之间的吸烟休息和疲惫的员工，你可能在没有意识到的情况下失去了很多生产力。
减少停机时间的方法之一是实施预防性维护策略。当你采取预防性措施时，你可以确保你在任何问题之前领先一步。
这里有四个小窍门，你可以用来确保你的食品包装生产线像时钟一样运行。
1.专注于通信
当你在为你的包装生产线制定维护计划时，你需要简化沟通。维护工作是每个人工作中最不喜欢的部分，但如果你分配工作并清晰地沟通，你可以毫无痛苦地完成它。
我们的建议:
- 安排一个会议来计划和分配预防性维护的任务。通过日程表轮换这些任务，这样你就可以确保每个人都能360度的看到你的线条。
- 整合您的所有团队，确保解决他们的关注点，以减少损失和错误。打嗝会让整条生产线停工，让你损失劳动力和生产力。
- 在会议上花点时间回顾上一年或季度的问题，确保所有的声音都被听到。
2.为计划腾出时间
你知道的重要性设定目标和目标但你应该有相同的维护目标。当您执行旨在预防问题的纠正性维修和维护时，您可以遵守您的承诺。
你的时间表对你的员工、上司和客户都很重要。当你为计划腾出时间时，你就能确保你总能在承诺的时间内实现目标。
记录你实际的停工时间，并将它们与你的计划进行比较。这有助于未来的规划。
3.获得强大的指标
当你保持有规律的作息时间，你最终会得到一个可衡量的结果，可以描述你的执行水平和你是如何成功的。当您跟踪与维护相关的指标时，您将了解如何提高效率。
需要记住的事情:
- 无论如何，维护总会产生结果。随着时间的推移，它会让你知道在你的线路上需要维护的地方通常需要多长时间。
- 如果你发现了持续存在的问题，你可以找出可以提高效率的地方，并为未来制定行动计划。
- 当您更多地了解您的生产线是如何工作的以及哪里出了故障时，您可以不断改进。
4.找出集成
当您集成操作和维护数据时，您可以了解如何提高性能。你需要制定正式的流程，让新员工和老员工都在相同的条件下工作。
因为您无法预测生产线何时会出现故障，所以您还需要整个团队能够计划维护将如何影响他们。生产力可能会下降，你需要为此做好准备。
预防性保养就像预防性药物
正如预防性药物的目的是在疾病恶化之前治疗它们一样，预防性保养可以帮助你在问题变得更大之前就发现问题。工作场所的大问题会导致利润损失，士气低落，顾客得不到他们想要的服务。
如果你想了解更多市场上最新的食品包装设备是如何让你的食品包装流水线顺畅运行的，查看我们的指南．
